管道开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种技术,主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。管道开孔技术具有安全性、环保性、高效性、高效益的特点,它的引进标志着水钢今后在不需要停产的情况下,就能解决工程建设与在线生产之间的矛盾,不停输开孔,达到减少生产耽误,减少经济损失的目的。
带压开孔是指在管道不停输的基础上开孔,开孔,之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下,带压开孔,能够在损坏管段两侧完好的部位和段落带压开孔,在新开孔部位架设新管段使被输送介质暂时通过旁通支路输送并封堵损坏或是需要更换的管段,开孔机,开孔后安装封堵器将不需用的管道或是损坏管道封堵。当损坏的设备和管段更换或者检修完成后,再恢复原来的设备和管道输送介质。带压开孔可以用于更换损坏管段防止所输送介质的泄漏和管道运输的中断。
管道开孔对输油管道的影响:开孔都是在曲面进行,整个过程中切削是不断的,所以使用的切削刀具一定要能够适应一定的冲击和振动。尤其是在油管道开孔,需要保持密闭带压的状态,整体过程中操作者是没办法观察到刀具切削状态的,这也是我们会选择管道开孔机的原因之一,因为开孔机本身就能够适应这种状况,并且能够准确无误的进行开孔。