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开孔机维护与保养：

平时对设备的维护与保养是保证设备处于良好的运行状态的必须工作，应该做到：

1.运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。

2.野外使用时应注意尘土泥沙不侵入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。

3.每次作业完后应对设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。

4.夹板阀内腔应保持干净无赃物铁屑，管道开孔设备，每次使用后应将夹板阀开启，将前腔内部用煤油清洗干净后，表面涂抹少量机油防锈，并用油枪通过闸板上丝杆的过孔对丝杆射注机油，然后关闭闸板。

5.主机和夹板阀应根据使用情况及时进行大修或小修，更换轴承、油封、填料、和磨损件，添加润滑脂。修理后应进行检验和试验，合格后放可使用。                    

管道开孔设备是内冲式机构，是目前先进、较简便、较快速的空心金属管成型机，不用钻孔，冲孔与翻边一次性完成。金属管拔孔翻边是利用物理冲压原理，由气动系统或油夺系统提供动力，在金属管冲孔装置和金属管拔孔翻边模具的机械应用下，直接从内向外冲压形成金属管冲孔效果，这一操作又叫作拔孔、打孔、排孔、开孔、穿孔、扩孔、钻孔。开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油。在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和裂。在将开孔机储存或放回台架时，要将开孔机主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖，还应经常检查填料是否保养良好。

管道开孔设备的安装步骤：

1、安装：安装刀具结合器：管道开孔设备伸出主轴，检查开孔机驱动环，清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。

安装刀具：测量刀具尺寸，检查刀齿，安装刀具，调整刀具对中度；测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。

安装中心钻：测量中心钻尺寸，检查中心钻，安装中心钻，将刀收回到开孔机结合器上。

2、分解：管道开孔机主轴全部伸出，松开压盖螺母的紧固螺丝，拆除压盖螺母，拆下挡环，开孔，拆下三套止推轴承，从机器底部拆下主轴，拆下进给管底部的裂口衬套，逆时针旋转进给管，从中抽出机身管，拆下填料压盖螺母及填料，管道开孔设备厂家，以上拆缷顺序不可颠倒。

3、组装：在管道开孔机机身管安装填料，安装填料压盖螺母，顺时针方向旋进机身管，管道开孔哪家好，安装进给管底部的裂口衬套，从机器底部安装主轴，调整填料压盖螺母松紧度，安装三套止推轴承，安装挡环，安装压盖螺母，紧固其上端螺丝，以上组装顺序不可颠倒。