管道带压封堵的施工要求:
1、在进行开等径孔位置时要进行管线壁厚检测,管线壁厚≤5mm禁止管道带压封堵或另选开孔点。
2、在施工中管道带压封堵主管线正压并保持满管运行。
3、在管道规定位置上焊接上封堵三通短节及平衡孔短节,开孔封堵设备,焊接后焊道进行渗透检验合格。
4、在进行安装夹板阀和主机,确认闸板全开和全闭的阀杆位置,保证法兰中心线与管轴线在同一平面内,安装完毕后摇柄进行手动行程测量,山东封堵设备,以确认刀具在空腔内伸缩自如。
5、安装好夹板阀和连箱以及管道带压封堵机后,进行管道腔内氮气置换,并用氮气打压试漏合格后方可分别进行管道带压封堵作业。
6、检查连接液压站与主机的液压胶管等地方,检查油位及手动、机动进给手柄位置,连接液压站电源,确定主机是否为顺时针方向,及时调整并锁定主机转速、压力等参数。
带压开孔封堵的安装焊接操作要求:
1、带压开孔封堵允许带压施焊的压力不宜**过1.0MPa,且管道剩余壁厚要大于5mm。封堵管件焊接时要严格控制管道内气体或液体的流速。
2、管道开孔、带压开孔封堵施工的三通或四通管件一般采用机制管件。
3、在大管径和较高压力管道上施工时,要做管道开孔补强,封堵设备,可采用等面积补强法。
4、带压开孔封堵必须保证与被切削管道垂直,要按合格的焊接工艺施焊。
5、开孔、封堵设备组装时要将各结合面擦拭干净,螺栓要紧固。
管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的运行。因此管道带压封堵技术,是我们在管道维修施工当中非常重要的秘密器。
管道带压封堵时,要依照“先高压再低压,封堵,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,造成漏油或着火,此时立即启动应急方案。